Allereerst van de eerste Dalian Rubber and Plastic Machinery Factory Ten eerste werd de PC-2 140/20L interne mixer geproduceerd door imitatie. Nu wordt het gewijzigd in 250L, 75/40L mixer! later, Deze machines worden geleidelijk geproduceerd in Shanghai en andere plaatsen, 250/20/40, 75/30/60, 75/35/70 en 50L mixers. In recente jaren, F80, F160, F270 worden ook geëxporteerd volgens de F -reeks interne mixers; Ze worden verteerd door Japanse technologie om omgekeerde 55L- en 75L -mixers te produceren. In de industrie zijn er twee grote, twee hoge en één lage, Dat is een hoog vermogen, grote capaciteit; hoge snelheid, hoge druk; Laag energieverbruik per eenheid Momenteel is het grootste probleem van de nationale interne mixer het probleem van gezichtszegel. Lina's geavanceerde technologie heeft een perfecte oplossing voor dit probleem gemaakt!

Drie EVA -schuimprocessen voor schoenen EVA is een afkorting van ethyleen-vinylacetaatcopolymeer, een willekeurig copolymeer dat bestaat uit een niet-polair, kristallijn ethyleenmonomeer en een zeer polaire, amorf vinylacetaatmonomeer (ook bekend als VA). In vergelijking met PE introduceert EVA vinylacetaatmonomeer in de moleculaire keten, die de kristalliniteit vermindert, de flexibiliteit verbetert, de impactweerstand, verbetert, verbetert het mengen van vulstoffen en warmteafdichting en heeft over het algemeen een dichtheid tussen 0,91 en 0,93. , transparantie en glans zijn goed. EVA is een thermoplastisch polymeer, dus het kan worden gebruikt bij spuitgieten, extrusie, blaasvorming, kalender, rotatiemolken, vacuümthermovormen, schuimen, coating, warmteafdichting, lassen en andere verwerkingsprocessen. EVA -materialen zijn veel gebruikt in schoenmaterialen. De gemengde schuimschoenen hebben zachtheid, goede elasticiteit, schokabsorptie en chemische resistentie. Ze worden veel gebruikt in middelgrote en hoogwaardige sneakers, wandelschoenen, slippers en sandalen. Enige en andere aspecten. In termen van schoenmaterialen heeft het EVA-schuimproces over het algemeen drie processen: traditionele vlakke plaat groot schuimen, in-dubbele kleine schuimen en injectie verknoopte schuimen, waarbij gevormde schuimen en injectie-verknopingsschuim meer worden gebruikt. 1. Traditioneel plat groot schuim Kleine fabrieken gebruiken dit over het algemeen omdat de kosten van machines en apparatuur relatief laag zijn. Dit proces is gemaakt van plaatmetaal en

De continue bedrijfstemperatuur van de minerale kabel is 250 ° C en kan continu worden geleverd gedurende 3 uur bij 950 ° C-1000 ° C. Het kan in een korte tijd of zeer periode dicht bij het smeltpunt van koper werken bij 1083 ° C. Vanwege de uitstekende prestaties van minerale geïsoleerde brandwerende kabels, is het geschikt voor lijnen met nominale spanningen onder 1000V. Of het nu in een fabriek of in een gebouw is, de veiligheid van elektrische lijnen is van cruciaal belang. Volgens de statistieken van de relevante overheidsafdelingen waren in de oorzaak van brand, branden veroorzaakt door elektrische lijnen voor meer dan 50%. De kabel is zowel het hoofdlichaam als het moeilijke deel van de bescherming. Daarom moet de kabel niet alleen de mogelijkheid hebben om externe vlamschade te weerstaan, maar ook de kenmerken hebben dat hij geen brandbron genereert. Omdat de mineraal-geïsoleerde brandweerkabel uniform is gemaakt van een mineraal materiaal, genereert het isolator magnesiumoxide geen open vlam wanneer deze overbelast of kortgesloten is. Daarom zal een lijn bestaande uit een geïsoleerde kabel van een mineraal nooit brand veroorzaken. Als het vuur wordt veroorzaakt door andere redenen, wordt de kabel niet alleen getest door het woedende vuur, maar ook door andere vallende objecten. Op dit moment kan de kabel zorgen voor de normale starten van de brandbestrijdingsapparatuur, het brandblus en de evacuatie van het personeel zonder rook en giftig gas te genereren, wat de sleutel is om het brandweervermogen van de lijn te evalueren.

Koolstofvezelverwarmingskabel kan zich aanpassen aan het toekomstige ontwikkelingsperspectief van ultra-lage temperatuuromgeving Koolstofvezelverwarmingskabels zijn de afgelopen jaren steeds vaker gebruikt en de use cases breiden ook uit. De binnenste kern van de koolstofvezelverwarmingskabel bestaat uit een koude draad hete draad, en de buitenste laag bestaat uit een isolerende laag, een aardingslaag, een afschermingslaag en een buitenste omhulling en wordt tot een kabelstructuur gemaakt. Met elektrische kracht als energiebron wordt spanning aangebracht op beide uiteinden van de koolstofvezel en is de verre infrarood koolstofvezel ver weg. Infraroodstraling straalt energie naar buiten. Koolstofvezelverwarmingskabelverwarming gebruikt de hele grond als radiator. De bovenste temperatuur van de binnentemperatuur is laag en de onderste laag is hoog. Door het gevoel van warme en koele top voel je je comfortabel en natuurlijk. De vloerverwarming is bijvoorbeeld alleen populair in het noorden, maar naarmate het concept verandert, leggen steeds meer zuiderlingen over het algemeen ook vloerverwarming. Bovendien zijn met de continue verbetering van koolstofvezelverwarmingstechnologie, koolstofvezelverwarmingskabels meer en meer aanpasbaar geworden aan ultra-lage temperatuuromgevingen en hebben ze een grotere applicatieruimte. 1. Lang geleden is elektrische verwarmingstechnologie met behulp van een metaalmateriaal als verwarmingselement op verschillende gebieden op verschillende velden gebruikt. Het oppervlak van de draad wordt echter gemakkelijk geoxideerd bij

Lina Equipment 2019 Bangladesh Navy Ksy Rubber Factory Acceptatie en inbedrijfstelling Succes Na de intense bestelling en productie vóór het Chinese Nieuwjaar, werden Lina Lab Kneader Mixer en Small Two Roll Mill uiteindelijk geleverd aan de Bangladesh Navy Rubber Factory. Na bijna een maand maritiem transport arriveerde de Lina 5-liter dubbele stofveilige Banbury Mixer en 9-inch rollermengfabriek eindelijk bij de KSY rubberen fabriek in de marinebasis van Bangladesh. Kapitein van de marine van Bangladesh inspecteert het lossen van apparatuur Apparatuur die de fabriek binnengaat De apparatuur uit het losmaken Equipment Debugging Bereidi

Guangdong Lina -apparatuur met succes verzonden naar Thailand Sinds de officiële volgorde van deze apparatuur is geproduceerd en verzameld in Thailand, dankzij de grote aandacht van de leiders van Lina Company en het harde werk en de inspanningen van alle personeelsleden, worden al het productiewerk efficiënt en ordelijk uitgevoerd. Onlangs zijn de hydraulische grootschalige dispersie-kneader en de hulpapparatuur met automatische meting succesvol verzonden en levering aan de klanten op tijd met hoge kwaliteit, die het begin van de uitbreiding van de buitenlandse markt strategisch hebben gemarkeerd. Guangdong Lina is ontwikkeld door toekomstgerichte en is een hightech onderneming met tientallen jaren ervaring in de modificatie van polymeermateriaal. Het is altijd toegewijd aan een diepe integratie van technologie en praktische toepassing, en we hebben een scherp inzicht in de veranderingen van de binnenlandse en internationale markt. Wees een ingehouden, pragmatische, rigoureuze mechanische expert met een oplossing. Lange tijd vormen kwaliteit en krediet beide de basis van Guangdong Lina. Onze baas benadrukte vele malen in de vergadering: "In de vele erecertificaten die het be

De tweetraps mengmethode De tweetraps mengmethode is in principe hetzelfde als de mengmethode met één fasen, behalve dat het geen vulkanisatiemiddel en een zeer actieve versneller bevat. Maak eerst een stuk rubber (meestal masterbatch genoemd) en koel de plaat vervolgens een tijdje (meestal meer dan 16 uur). Om de koolstofzwarte verspreiding beter te maken en de productie -efficiëntie te verbeteren, wordt een snelle (40R/min of meer) interne mixer meestal gebruikt om een ​​master -batch te maken, en soms wordt het voorbereidingsproces van de masterbatch gecombineerd met het kauwproces. De daaropvolgende tweetrapsmenging is gebaseerd op een batch van mixen, en vervolgens een resterende samengestelde agent, zoals een vulkanisatiemiddel of een promotor wordt toegevoegd voor aanvullend mengen. De tweetrapsmenging kan worden uitgevoerd op een interne mixer of op een twee-rolmolen, een vulkanisatiemiddel en een promotor bij een lagere temperatuur met een hoge productie-efficiëntie ongeveer 2-4 minuten toegevoegd. De tweetrapsmenging maakt de koolstofzwart altijd dispergeerbaarder. Voor sommige rubbers die een grote hoeveelheid van dergelijke koolstof zwart bevatten, kan het meer dan twee keer worden onderverdeeld in soorten dispersieknezer. Voordelen van tweetrapsmenging: zoals geëxtrudeerde afdichtingsstrookverbinding en verbindingen die snel vulkaniserende middel of blaasmiddel bevatten, zullen een betere bevochtigbaarheid en dispergeerbaarheid zijn. Als de temperatuur in de dispersieknezer erg hoog is, kan een tweetrapsmengmethode worden gebruikt, dat wil zeggen, een stuk van het samengestelde rubber wordt afgekoeld, geparkeerd en vervolgens opnieuw in de dispersieknezer gezet voor de tweede fase van het mengen vulkaniserende agent. Voor sommige zachte rubbers met lage viscositeit wordt de viscositeit van de rubberverbinding lager vanwege

LN-HT-serie kneadermixer met automatisch geforceerd voedingssysteem Verzending naar Bangkok-klant Onlangs zijn Lina Hydraulic kantelende grootschalige kneadermixer en LN-SF-serie Automatic Meet- & Feedsysteem met succes naar de klant van Thailand verzonden, dit heeft de opening van de strategische overzeese markt gemarkeerd. Voorwaarts ogend en leidend de ontwikkeling op lange termijn, is Guangdong Lina een hightech onderneming met tientallen jaren ervaring in de modificatie van polymeermateriaal . Het is altijd toegewijd aan een diepe integratie van informatietechnologie en onderwijs en is dol op binnenlandse en internationale marktveranderingen. Inzicht en voorspelbaarheid. Als een ingehouden, pragmatische, rigoureuze en mechanische expert met oplossingen. Lange tijd vormen kwaliteit en krediet zowel de basis van het gouden teken van Guangdong Lina Company. Het bedrijf zei vele malen: "In de vele eercertificaten die het bedrijf in deze jaren heeft gewonnen, is het belangrijkste de provincie Guangdong die zich aan het contract houdt en ondernemingen opnieuw wordt gecredite

Waar moet u op letten bij het mengen van natuurlijk rubber met een interne mixer? Waar moet u op letten bij het mengen van natuurlijk rubber met een interne mixer? Hoeveel temperatuur, hoe de mengtijd aan te passen, op welke problemen moeten worden besteed bij het toevoegen van zwavel en versnellers, hoeveel tijd is mengen, hoe de temperatuur te regelen? Ik zou je willen vragen, is er een temperatuur die geschikt is voor de kauwen van de mixer, een paar minuten plastic? Het natuurlijke rubber van de interne mixer moet meer dan 135 graden zijn en de kauwtijd is gebaseerd op de viscositeit van het ruwe rubber. Het is lastig om zwavel toe te voegen aan de molen. Ik wil het rechtstreeks aan de mixer toevoegen. Wij zijn een mengsel. Een methode van vulkanisatie is niet acceptabel. U kunt vulcanisatie gebruiken als een afzonderlijk mengsel (dat wil zeggen eerst een mix van rubber maken en vervolgens zwavel toevoegen na het afkoelen. De ontladingstemperatuur is momenteel ongeveer 80 graden. De ontladingstemperatuur is ongeveer 80 graden? Is er geen probleem met druk en vulfactor? Wordt het effect van het mengen van rubber beter? Het is ook mogelijk dat uw koelsysteem verrassend goed is. De weergegeven temperatuur is niet nauwkeurig, het kan niet 80 graden zijn, u kunt het testen, kijken of de mixer zwavel is of niet. Als de rubberen deur laag is, is meer dan 80 graden ook mogelijk, de snelheid is tenslotte langzaam.

Lina Company behaalde de "Best Membership" Award van China Smart Manufacturing China-Japan Intelligent Forum In april 2018 heeft Dongguan Intelligent Manufacturing Industry Association, samen met experts van Guangdong Academy of Social Sciences, Dongguan Institute of Technology, Dongguan Electronic Technology Center en aanverwante industrieonderzoeksinstituten, het Blue Book of Dongguan Intelligent Manufacturing Industry Industry samengesteld! Dit boek richt zich op het intelligente productieperspectief, een uitgebreide en objectieve analyse van de ontwikkelingsstatus van slimme productie in ontwikkelde landen; en gecombineerd met de feitelijke situatie om de ontwikkelingskenmerken en de huidige status van intelligente productie van Dongguan te analyseren en samen te vatten. Op basis van de objectieve analyse van de status -quo van Dongguan en de geavanceerde internationale normen, zullen we verder onderzoeken en aantonen, en uiteindelijk uitkijken naar de ontwikkelingsvisie van slimme productie in Dongguan, en de toekomstige ontwikkelingstrend van slimme productie in Dongguan beschrijven. Sinds de hervorming en openstelling heeft Dongguan de economie van Dongguan ongetwijfeld met sprongen ontwikkeld. De industriële structuur is van grondstoffen landbouw naar Dongguan -productie naar Dongguan Zhizhi gegaan, die de succesvolle tran

Rubber mengtechnologie van dispersie-kneader over een fase mengmethode (1) Mengmethode in één fasen verwijst naar een methode voor het bereiden van een rubberen verbinding door alle samengestelde middelen tegelijk toe te voegen, en wordt vaak gebruikt voor het bereiden van die rubberen materialen die goede schornergrestaties hebben en geen of slechts een kleine hoeveelheid actief compounder middel bevatten . Om te voorkomen dat de temperatuur van het rubber in het mengen te snel stijgt, wordt een lage snelheid mengen meestal uitgevoerd in de dispersieknezer. De methode omvat de stappen van het opeenvolgende toevoeging van een samengestelde middel (inclusief een vulstof, een werkende olie, een vulkanisatiemiddel, een gaspedaal, enz.) Aan het geplasticeerde ruwe rubber. De mengcyclus is gebaseerd op de eigenschappen van de verbinding en de rotorsnelheid. Tijdens één-fase mengen worden de vulkaniserende agent en de versneller over het algemeen binnen ongeveer 60 seconden vóór het einde van het mengen toegevoegd, of de vulkaniserende agent en de versneller worden na het lozigen toegevoegd aan de open film. Welke methode ook wordt gebruikt om het vulkanisat

Kabelveroudering, deze redenen moeten worden gecontroleerd Kabels zullen verouderen met de toename van de gebruikstijd. Veroudering is geen probleem. Fouten van veroudering zijn problemen. In feite kunnen veel fouten van kabelveroudering worden vermeden. Om deze situaties te voorkomen, wordt de kabel langer gebruikt. De meest directe oorzaak van verouderende falen is isolatieafbraak en afbraak. Er zijn veel factoren die de geleidbaarheid van de geleidende isolatie verminderen. Volgens de werkelijke operationele ervaring is Lina in de volgende gevallen samengevat. 1. Externe krachtletsel Uit de operationele analyse in de afgelopen jaren, vooral in gebieden waar de economie zich met hoge snelheid ontwikkelt, worden een behoorlijk aantal kabelstoringen veroorzaakt door mechanische schade. 2. Isolatie vochtig Deze situatie is ook gebruikelijk bij kabelverbindingen in direct begraven of uitgelekte buizen. 3. Chemische corrosie De kabel wordt direct begraven in het zure-base-gebied, waardoor het kabelpantser, de lood of de buitenste omhulling vaak worden gecorrodeerd. De bes

Dubbele kegel granulatiemachine Het neemt geforceerde voeding aan door de dubbele kegel. Om de continue verwerking van automatisering te bereiken door de gemengde metalen klont te voeden, verminderde het de verpletterende schakels die bestonden in traditionele granulatie van het metaalpoeder. Is gespecialiseerd voor de granulatie van hoge hardheid, sterkte en slijtvastheidsmateriaal. Inclusief de granulatie van het roestvrijstalen poeder, ijzerpoeder, magnetisch poeder, zirkoniumoxide, keramisch poeder. Voordeel van de granulatiemachine 1. Het heeft de besturingsfunctie van de hele procesketen van de eenheid, inclusief geluids- en lichtfoutalarm en snel vergrendelingsfoutpunt. Alle eenheden in contact met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal; 2. De nauwkeurigheid van het temperatuurregelsysteem om de gevoeligheid van het materiaal voor temperatuur te waarborgen; 3. In het bijzonder nemen het vat en de matrijs van het hoofd buitenlandse technologie aan om het dobbelsteen te verzekeren en te beheersen, waardoor het personeel kan branden en barsten, vanwege de oncontroleerba

De meeste bedrijven besteden geen aandacht aan de jaarlijkse inspectie en onderhoud van de machine. Om onze klanten beter van dienst te kunnen zijn, geven we u een gedetailleerde beschrijving van de jaarlijkse inspectie en onderhoud van de flip -dispersieknezer voor uw referentie: Reducteur De reductor is een belangrijk onderdeel van de apparatuur. Eenmaal gedragen, zijn de onderhoudskosten hoog, dus moet het opletten. Voeg allereerst de smeerolie toe aan de reducer, of het nu de nr. 18 hyperbolische tandwielolie is of de nr. 220 industriële zware extreme drukwielolie, en ze moeten allemaal eenmaal per jaar worden vervangen, dat is Zeer belangrijk voor het beschermen van de uitrusting. Open bovendien de bovenste omslag van de reductiemiddel en controleer of de versnelling is gedragen. Als een versnelling verslijt, wordt het aanbevolen om het op tijd te vervangen door nieuwe om slijtage van kettingwiel te voorkomen. En controleer of het lager van de reductiemiddel abnormaal geluid heeft of dat de oliekeerlekkage olielekkage heeft. Meng Kamer Controleer de opening tussen de grote as in de mengkamer en de zijwand van de mengkamer, of de linker- en rechterkant gelijk zijn. Als het niet gelijk is, geeft dit aan dat er een snaarasfenomeen is. Op dit moment is het noodzakelijk om de dop van het grote asuiteinde aan te passen om de positie van de grote as aan te passen om de mengkamer te voorkomen die bij de zijwanden wordt gedragen. Al

Met de inspanningen van alle werknemers heeft de ontwikkeling van Lina industriële klanten van over de hele wereld aangetrokken. Lina Machinery Company heeft zich meer dan 20 jaar in de rubber- en plastic machinesindustrie ontwikkeld en stopt nooit met productinnovatie en -ontwikkeling. Wanneer de meeste concurrenten 90% van de inspanningen en middelen op marketing en verkoop leveren, richt Lina Company zich al meer dan 20 jaar op R&D (onderzoek en ontwikkeling). We stoppen nooit met het kijken naar de problemen en behoeften van onze klanten en gebruiken al onze bronnen die oplossingen voor hen vinden. Ontmoeting van Russische klanten in de Hall van Lina Company Russische ingenieur inspecteren vanrubber kneader Russische ingenieurs inspecteren

Met de opkomst en ontwikkeling van de gerecyclede plastic granulatie -industrie worden plastic granulators in toenemende mate geaccepteerd door het publiek. Meer en meer ondernemers kiezen ervoor om plastic granulators te kopen om plastic korrels te produceren. Veel comsters hebben echter plastic pellets geproduceerd met een slechte kwaliteit vanwege onregelmatige werking, en de machine is extreem versleten en veroorzaakt gemakkelijk een veiligheidsongeval. Om de klanten beter van dienst te kunnen zijn, neemt u de veiligheidsspecificatie van de plastic granulator in acht om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de productie -efficiëntie te bieden. 1. Installatie van plastic granulator Host geïnstalleerde locatie: de apparatuur moet worden geïnstalleerd op een locatie met goed licht en handig voor werking; zo dicht mogelijk bij het opslaghuis van het eindproduct en het opslaghuis van de grondstoffen om de productie gemakkelijk te organiseren; De motor moet in de hoek of tegen de muur worden geplaatst voor waterdichte, om de productie van de veiligheid van de operators en apparatuur te waarborgen. ① Correct selecteer de specificaties van motormodel en poelie V-riem. Bij het installeren moeten het rijwiel en het aangedreven wiel parallel zijn; De V-riem moet strak zijn en de beschermende afdekking moet worden geïnstalleerd. ②inject 3 ~ 10 kg smeerolie in de reductiemiddel (onder voorbehoud van de onderdompelingsheerser of 1/3), en verander de olie eenmaal na 600 uur operatie, om de drie maanden of om de zes maanden daarna (volgens de werkelijke situatie) veranderingen de olie

Onlangs zijn ruwe olie en andere correcties teruggetrokken te midden van vers. Rubber is met een grote marge gevallen en blijft het zwakste ras. Nadat het rubber naar de onderrand van de doos oscilleert, kiest u ervoor om te blijven afbreken in plaats van terug te keren. Een groot aantal technologiehandelaren zal beginnen met handelen op de nieuwe downtrend. Maar de mensen van de rubberindustrie hoeven niet te pessimistisch te zijn. De productie van Thailand zijn niet geprijsd. De prijs van 11.000 ton zal de industrie minder gemotiveerd maken en verdere reductie kan optreden. Na de goederen op 15 november te hebben ontvangen, hebben de Bulls veel momentum om omhoog te gaan. Momenteel hebben handelaren meer gedaan om te proberen meer aandelen te doen. De waardeverhouding van futures neemt ook geleidelijk toe. Het rubber kan naar een lagere positie vallen en kan stijgen. Maar na de duik zijn de stieren zwak en moeten ze worden gerepareerd. Nadat het rubber is geleverd, verdwijnt de ontvangende druk. De reden voor de stieren is de vermindering van het rubber Thailand. Ons spot-informatiekanaal begrijpt dat de productie van Thailand in juli-augustus op jaarbasis is afgenomen. De productie in september kan een grotere achteruitgang hebben. De verwachtingen van verminderde productie worden verergerd. Gezien het feit dat zowel de industrie -informatie als het ANRPC -rapport wijzen op de richting van de productiereductie, verdwijnt de druk op het ontvangen van goederen. Kan rubber ondersteunen om een ​​rebound te vormen. De markt heeft een opwaartse impuls en de stichting is niet stabiel. Rubber 1901 is ook een grote premium plek, die kan vallen. RU1811 ontving de pers, wat resulteerde in een zwakke rebound -kracht. Op het eerste gezicht kunnen de verwachtingen van de markt in december begi

Met de publicatie van het Chinese buitenlands beleid bouwen Bangladesh en China een langdurige relatie op. Met marinekolonel uit Bangladesh Lina Rubber Kneader Mixer en Two Roll Mill inspecteren Lina rubber- en plastic verwerkingsmachine s hebben een groot aantal lof gekregen van de wereld. Het is onze trots om Lina -apparatuur aan de wereld te introduceren. Neem voor machinevraag contact op met Paul @86 13380195885. (Hetzelfde het nummer van WeChat en WhatsApp).

Vijf hoofdproducten van draad en kabel (1) Producten van kale draad en kale geleiders De belangrijkste kenmerken van dit type product zijn pure geleidersmetaal, eindeloze rand- en schede-laag, zoals stalen kern aluminium gestrande draad, koper-aluminium busbar, elektrische locomotieflijn, enz. En de verwerkingstechnologie is voornamelijk drukverwerking, zoals smelten , Rolling, treksysteem, stranden of aanscherpende landen, enz. Producten worden voornamelijk gebruikt in buitenwijken, landelijke gebieden, hoofdlijnen van gebruikers, schakelkasten, enz. (2) stroomkabel De belangrijkste kenmerken van dit type product zijn extrusie (wikkeling) van de buitenrand van de geleider, zoals de uitputtende kabel, of verschillende kernstrenging (overeenkomend met de fase, neutraal en grond van het stroomsysteem), zoals twee kernen Of verleng de kabel meer, of voeg een jaslaag toe, zoals plastic/rubberen draadkabel> draadkabel. De belangrijkste procestechnologieën omvatten tekenen, staren, extrusie (wikkeling), kabelvorming, pantsering en mantelontwikkeling. De verschillende procescombinaties van verschillende producten hebben bepaalde verschillen. De producten worden voornamelijk gebruikt voor de overdracht van sterke elektrische energie in de transmissie, verdeling, transmissie, transformatie en voedingslijnen. De stroom die erdoorheen gaat, is g

Two Roll Mill Gebruik van twee rolmolen: Het gelijkmatig mengen van grondstoffen en samengestelde agenten kunnen de producten voldoen aan de vereisten van klanten over de kwaliteit en kleur en vervolgens de resultaten van experimenten en hun verhoudingen in de productielijn plaatsen. Dus deze machine is een van de belangrijke experimentele apparatuur in de rubber- en kunststofindustrie. Ontwerpprincipe: wanneer het rubber op de rol wordt aangebracht, wordt het in de opening getrokken tussen de twee relatief roterende rollen vanwege de wrijvingskracht, waardoor rubbermateriaal sterk wordt geperst en geschoren door de reductie van de rollengte, om te bereiken, om te bereiken Het doel van het verwerken van de rubberverbinding.

Rubber mengworkshop-twee rolmolen en dispersiekneader De belangrijkste drie fasen van rubbermenging 1.De ruwe rubberverwarmde: de geplasticeerde ruwe wrijf wordt opnieuw geraffineerd op de machine, verzacht door verwarming en gemengd met andere polymeren. 2. Voeg een samengestelde agent toe. Over het algemeen worden een verzachter, stearinezuur, enz. Eerst toegevoegd en voeg vervolgens het poeder en het koolstofzwart toe (koolstofzwart kan ook afzonderlijk worden gemengd met een rauw rubber als masterbatch van tevoren). Zwavel wordt meestal toegevoegd aan het einde van het mengen of na de tweede herfining van de verbinding. 3. Mix gelijkmatig en verwijder de film. Nadat alle ingrediënten zijn toegevoegd, moet u opnieuw mixen om gelijkmatig te mengen en de film te verwijderen. Twee rolmolen (rubber open mengmolen) wordt voornamelijk bediend door handmatige werking. Het principe van rubbermenging is dat het rubber wordt onderworpen aan afschuiving in de opening van de roterende rol bij een hogere temperatuur. Dispersie kneader mengproces : de opening tussen het rotoroppervlak van de gesloten rubberen mixer en de wand van de

Drie gemeenschappelijke fout en oplossing voor twee rolmolen De twee rolfabriek is een onmisbare apparatuur voor fabrieken van rubberproducten. Tijdens het gebruik ervan kunnen sommige fouten optreden als gevolg van verkeerde werking. Als er een groot probleem is, kunt u contact opnemen met onze leverancier voor reparatie. Voor kleine fouten kunt u proberen het zelf te repareren. Er zijn drie oplossing voor drie soorten mechanische fout: 1. Demonteer de transmissie -versnelling: merk op dat de overeenkomstige meshing -tanden van een set versnellingen moeten worden gemarkeerd. Bij het monteren moeten de meshing -tanden van het meshing -tandwiel ook op de oorspronkelijke locatie worden geïnstalleerd om het geluid van het versnelling van twee rolmolenuitrusting te voorkomen. 2. Wanneer u het werkoppervlak van twee rolmolen slijpt, probeert u, om aan de werkvereisten te voldoen, de diameter van het werkoppervlak niet te veel te verminderen, om de mesh -interferentie van de versnellingstransmissie aan het rollende uiteinde te voorkomen. 3 . Meshing spur -versnelling, als het meshing -tandoppervlak draagt, kan het paar twee rolfreeswielen 180 ° worden omgedraaid en geassembleerd, zodat de andere meshing -transmissie van het tandoppervlak van het paar versnellingen h

(1) De hoeveelheid lijm Een redelijke hoeveelheid lijm moet ervoor kunnen zorgen dat het rubber wordt onderworpen aan de maximale wrijving en afschuifwerking in de mengkamer, zodat het samengestelde middel gelijkmatig verspreid is. De hoeveelheid toegepaste lijm hangt af van de kenmerken van de apparatuur en het rubber. In het algemeen berekend volgens het totale volume en de vulfactor van de mengkamer, is de vulfactor 0,55 tot 0,75. Als de apparatuur lange tijd wordt gebruikt, kan de vulfactor een grote waarde aannemen als gevolg van slijtage in de mengkamer en kan de hoeveelheid lijm worden verhoogd. Als de druk van de bovenste plug groot is of het rubber grote plasticiteit kan zijn, kan de hoeveelheid lijm dienovereenkomstig worden verhoogd. (2) druk van de ram

De basisstructuur van de plastic granulator Het mainframe van de plastic granulator is een extrudersysteem dat bestaat uit een extrusiesysteem, een transmissie-aangedreven systeem en een verwarmings- en koelsysteem. 1. Extrusiesysteem: het bestaat uit de schroef, het vat, de hopper, de machinekop en de mal. Het plastic materiaal wordt in een uniform smelt door een extrusiesysteem geplasteerd en continu geperst door de schroef onder de in het proces vastgestelde druk. 2.De schroef: het is de hoofdcomponent van de extruder. Het is direct gerelateerd aan het toepassingsbereik en de productie -efficiëntie van de extruder. Het is gemaakt van sterk corrosiebestendig legeringsstaal. 3.De vat: het is een metalen naadloze vat, die over het algemeen is gemaakt van legeringsstaal met hoog warmtebestendige, compressende, sterke slijtvaste en corrosiebestendige of composietstalen buis bekleed met legeringsstaal. En het vat is gekoppeld aan de schroef om pulverisatie, verzachting, smelten, plastic, ventilerend en compacteren van het plastic materiaal te bereiken en het rubber continu e