Drie EVA -schuimprocessen voor schoenen

Drie EVA -schuimprocessen voor schoenen

EVA is een afkorting van ethyleen-vinylacetaatcopolymeer, een willekeurig copolymeer dat bestaat uit een niet-polair, kristallijn ethyleenmonomeer en een zeer polaire, amorf vinylacetaatmonomeer (ook bekend als VA).

In vergelijking met PE introduceert EVA vinylacetaatmonomeer in de moleculaire keten, die de kristalliniteit vermindert, de flexibiliteit verbetert, de impactweerstand, verbetert, verbetert het mengen van vulstoffen en warmteafdichting en heeft over het algemeen een dichtheid tussen 0,91 en 0,93. , transparantie en glans zijn goed.

EVA is een thermoplastisch polymeer, dus het kan worden gebruikt bij spuitgieten, extrusie, blaasvorming, kalender, rotatiemolken, vacuümthermovormen, schuimen, coating, warmteafdichting, lassen en andere verwerkingsprocessen.

EVA -materialen zijn veel gebruikt in schoenmaterialen. De gemengde schuimschoenen hebben zachtheid, goede elasticiteit, schokabsorptie en chemische resistentie. Ze worden veel gebruikt in middelgrote en hoogwaardige sneakers, wandelschoenen, slippers en sandalen. Enige en andere aspecten.

In termen van schoenmaterialen heeft het EVA-schuimproces over het algemeen drie processen: traditionele vlakke plaat groot schuimen, in-dubbele kleine schuimen en injectie verknoopte schuimen, waarbij gevormde schuimen en injectie-verknopingsschuim meer worden gebruikt.

1. Traditioneel plat groot schuim

Kleine fabrieken gebruiken dit over het algemeen omdat de kosten van machines en apparatuur relatief laag zijn. Dit proces is gemaakt van plaatmetaal en vervolgens in producten gemaakt door ponsen, randen en andere processen.

2. In-dubbele kleine schuimen

In-mold klein schuim wordt ook gevormde schuimen genoemd. Het wordt gegranuleerd volgens de formule en wordt na het wegen in een goede mal geplaatst. Het schuimen is de algemene verschijning van de schoenen. Het proces vertoont een hogere kwaliteit in detail en een hogere dimensionale nauwkeurigheid, maar heeft een lagere productie -efficiëntie en meer trim.

Het proces is verder onderverdeeld in eenmalige vormschuimen en secundaire vormschuimen. De phylon -middenzool is bijvoorbeeld EVA secundaire vormschuimen, die een goede dimensionale stabiliteit en uitstekende variabiliteit heeft, en kan worden aangepast aan de behoeften van elk sneakerontwerp. Vorm vormt in verschillende stijlen.

De moeilijkheid van het kleine schuimproces in de vorm is de symmetrie van de vorm en de formule. Anders is het moeilijk om de vergroting en hardheid tegelijkertijd te beheersen, en de dimensionaal gekwalificeerde hardheid is niet voldoende, en de hardheid is voldoende om het kleine formaat tegen te spreken. Procesomstandigheden zoals temperatuur, tijd en druk hebben ook een groot effect op de eigenschappen van het materiaal.

3. Injectie verknoping schuimen

Injectie verknopingsschuiming is het mainstream-proces geworden voor het bereiden van EVA-schoen-middenzool in schoenverwerkingsbedrijven. Het proces is om EVA, modificatoren, additieven, enz., En vervolgens te extruderen en granuleren, gevolgd door spuitgieten. Alleen de voltooide tussenzool is de helft van de grootte.

De schimmel met hoge temperatuur moet een tijdje kunnen staan, anders zal de EVA -middenzool eruit springen wanneer de mal wordt geopend. Omdat de mal veel kleiner is dan de werkelijke tussenzool, gaat de tussenzool snel uit als deze uit de mal wordt vrijgegeven en kan de spuitgegoten tussenzool krimpen tijdens de daaropvolgende koeling na uitbreiding naar een groter formaat. Daarom is het spuitgietproces ingewikkelder dan het compressiemolatieproces.

In vergelijking met de in-mold kleine schuiming heeft het proces aanzienlijke voordelen, zoals hoge productie-efficiëntie en aanzienlijk geen trim, wat de productiekosten aanzienlijk kan verlagen en het productontwerp gediversifieerder en functioneeler kan maken.