Introductie van de plastic granulator (1)

De basisstructuur van de plastic granulator

Het mainframe van de plastic granulator is een extrudersysteem dat bestaat uit een extrusiesysteem, een transmissie-aangedreven systeem en een verwarmings- en koelsysteem.

1. Extrusiesysteem: het bestaat uit de schroef, het vat, de hopper, de machinekop en de mal. Het plastic materiaal wordt in een uniform smelt door een extrusiesysteem geplasteerd en continu geperst door de schroef onder de in het proces vastgestelde druk.

2.De schroef: het is de hoofdcomponent van de extruder. Het is direct gerelateerd aan het toepassingsbereik en de productie -efficiëntie van de extruder. Het is gemaakt van sterk corrosiebestendig legeringsstaal.

3.De vat: het is een metalen naadloze vat, die over het algemeen is gemaakt van legeringsstaal met hoog warmtebestendige, compressende, sterke slijtvaste en corrosiebestendige of composietstalen buis bekleed met legeringsstaal. En het vat is gekoppeld aan de schroef om pulverisatie, verzachting, smelten, plastic, ventilerend en compacteren van het plastic materiaal te bereiken en het rubber continu en uniform naar het vormsysteem te brengen. de diameter, zodat het plastic materiaal volledig kan worden verwarmd en kunststof.

4.De Hopper: de onderkant van de trechter is uitgerust met een snijapparaat om de stroom van het materiaal aan te passen en te snijden. En de zijkant van de trechter is uitgerust met een zichtgat en een kalibratiemeterapparaat.

5.De die kop en de mal: de matrijskop is gemaakt van een binnenstalen binnenhuls en een koolstofstalen jas in een gietdobbelsteen.

Het principe van de plastic granulator

Nadat het plastic materiaal aan de trechter is toegevoegd, valt de hopper soepel op de schroef en gebeten door de schroefdraad. Terwijl de schroef roteert, wordt de draad gedwongen om naar het hoofd te gaan om een ​​mechanisch transportproces te vormen. En wanneer het plastic materiaal van de voedingspoort naar de machinekop loopt, wordt een hoge druk gevormd in het plastic plastic maken, due tot de geleidelijk verminderde draaddiepte van de schroef, en de weerstand van het filterscherm, het verdeelstuk en de kop, waardoor het materiaal dicht wordt geperst, de warmtegeleidbaarheid verbetert, het plastic snel versnelt om snel te smelten en de druk te verhogen om het mogelijk te maken Het gas dat oorspronkelijk in de pellets bestaat om uit de opening te ontladen.

Terwijl de druk stijgt, enerzijds wordt het plastic materiaal door de buitenkant verwarmd. Aan de andere kant genereert het plastic materiaal zelf tijdens de beweging van compressie, afschuiving en agitatie een grote hoeveelheid warmte als gevolg van interne wrijving. Onder de gecombineerde werking van externe kracht en interne kracht stijgt de temperatuur van de plastic matrial geleidelijk en ondergaat de fysieke toestand ook een verandering van de glazen toestand van de staat-hoge elastische toestand en de viskeuze stroomstatus.