Metaalpoeder spuitgiettechnologie

Metaalpoeder spuitgiettechnologie, dit is een nieuw type technologie gevormd door het introduceren van moderne plastic spuitgiettechnologie op het gebied van poedermetallurgie.

(mentaal poeder)

Toepassing van mentaal poeder

Metaalpoeder kan worden gebruikt als grondstof voor poedermetallurgieproducten, kan ook direct worden aangebracht. Gebruikt als grondstof van poedermetallurgieproducten: metaalpoeder dat in dit gebied wordt gebruikt, is voornamelijk ijzer, wolfraam, molybdeen, koper, kobalt, nikkel, titanium, tantalum, aluminium, tin, lood en ander poedergebruik, goed voor de totale output van metaal Poeder 2/3 hierboven.

De directe toepassing van metaalpoeder is erg breed. Bijv.:
① Elektrode, vlamsnijproces met ijzerpoeder.
② Spuitcoating, spuitlassen, smeltend lassen met NI-CR-B-Si, Fe-CR-B-Si, co-CR-W-legeringspoeder en nikkel-geklede aluminium of aluminiumoxide, nikkel of kobalt gecoate wolfstenen zoals gecoat zoals gecoat, zoals gecoat, zoals gecoateerd poeder. Om het werkstuk van het werkstukoppervlak te versterken, warmte- en corrosieweerstand.
③ Raket vaste brandstof met ultrafijn aluminium poeder.
④ Katalysator met nikkel, ijzer, kobaltpoeder.
⑤ Koppels, banden, kopieerapparaten met magnetisch poeder, zoals legeringspoeder op basis van ijzer.
⑥ Explosieven, vuurwerk met ijzer, nikkel, kobalt, mangaan, magnesium, aluminium, aluminium-magnesiumlegeringspoeder.
⑦ Deoxidizer, chemische reagentia, metalen thermisch reducer, vervangingsmiddel met aluminium, magnesium, ijzer enzovoort.
⑧ Oppervlaktekleuring, decoratie, verfpigmenten, verf met aluminium, koper en ander poeder.
⑨ Oppervlaktebehandeling met stalen ballen, bronzen schotspeen.
⑩ Metaalelektrochemische afzetting met ijzerpoeder en koperen poeder.

Metaalpoeder spuitgietproces

Proceslijmen → Mengen → Spuitgieten → Vetterende → Sintering → Post-verwerking

Toekomstige ontwikkeling van spuitgieten van metaalpoeder

De toekomstige ontwikkeling van poederspuitgieten is voornamelijk in materiaal- en ontwerpinspanningen om te profiteren van de voordelen van dit proces om klanten te helpen het productontwerp te verbeteren en de kosten te verlagen, waardoor de poederinjectiestoepassingen worden uitgebreid.